دسته‌بندی: الماس تراشکاری
شکل اینسرت:T
زاویه آزاد:P
تلرانس:M
شکل شیار و سوراخ:R
اینسرت یا الماس تراشکاری کره ای KORLOY TPMR 16 03 08 - M
KORLOY TPMR 16 03 08 - M Insert
برند:KORLOY
گرید
زمان آماده‌سازی 1 روز کاری
شناسه کالا 1000283
مشخصات
شکل اینسرت
T
زاویه آزاد
P
تلرانس
M
شکل شیار و سوراخ
R
ساخت کشور
کره
توضیحات
معرفی اینسرت تراشکاری KORLOY TPMR 16 03 08-M
اینسرت KORLOY TPMR 160308-M یک الماس تراشکاری مثلثی‌شکل از نوع TPMR است که برای عملیات تراشکاری خارجی و داخلی روی دستگاه تراش CNC و تراش معمولی استفاده می‌شود. اینسرت از جنس کارباید بوده و ساخت شرکت کره‌ای KORLOY است.
حروف و اعداد کد اینسرت به شکل زیر تفسیر می‌شوند:
| بخش کد | مفهوم |
|---|---|
| T | فرم مثلثی با زاویه رأس ۶۰ درجه |
| P | اینسرت مثبت با زاویه آزاد جانبی حدود ۱۱ درجه |
| M | کلاس تلرانسی متوسط |
| R | فرم و طراحی مخصوص اینسرت‌های تراشکاری |
| 16 | اندازه اینسرت؛ قطر دایره محاطی حدود ۹٫۵۲۵ میلی‌متر |
| 03 | ضخامت حدود ۳٫۱۸ میلی‌متر |
| 08 | شعاع نوک ۰٫۸ میلی‌متر |
| M | فرم براده‌شکن عمومی برای عملیات متوسط |
مدل TPMR160308-M دارای فرم مثلثی، ضخامت حدود ۳ میلی‌متر، شعاع نوک ۰٫۸ میلی‌متر و زاویه آزاد ۱۱ درجه است. مدل‌های TPMR معمولاً برای تراشکاری عمومی، پرداخت تا نیمه‌خشن و ماشین‌کاری قطعات با دسترسی مناسب به لبه برشی به کار می‌روند.
ویژگی‌های مهم
- فرم مثلثی ۶۰ درجه برای استفاده در طیف وسیعی از عملیات تراشکاری
- طراحی مثبت برای کاهش نیروی برش
- مناسب برای ماشین‌کاری قطعات با جداره نازک یا ماشین‌آلات با توان محدودتر
- شعاع نوک ۰٫۸ میلی‌متر برای ایجاد تعادل مناسب میان کیفیت سطح و استحکام لبه
- براده‌شکن M مناسب برای براده‌برداری عمومی و شرایط متوسط
- مناسب برای تراشکاری طولی، پیشانی‌تراشی، پله‌تراشی و برخی عملیات داخل‌تراشی
- دارای سه لبه قابل استفاده، مشروط به استفاده از هولدر و نشیمن مناسب
لازم است توجه شود که اصطلاح «الماس تراشکاری» در بازار به‌صورت رایج برای اینسرت استفاده می‌شود؛ اما TPMR160308-M از جنس الماس واقعی نیست و معمولاً به‌عنوان اینسرت کارباید روکش‌دار شناخته می‌شود.
کاربردهای اینسرت TPMR 160308-M
این اینسرت برای تراشکاری عمومی قطعات فلزی استفاده می‌شود و انتخاب آن به گرید، جنس قطعه، وضعیت ماشین و شرایط برش بستگی دارد. مهم‌ترین کاربردها عبارت‌اند از:
- تراشکاری طولی سطح خارجی قطعات
- پیشانی‌تراشی و کف‌تراشی
- تراش پله و شانه
- باربرداری متوسط
- تراشکاری قطعات فولادی و فولاد آلیاژی
- ماشین‌کاری برخی فولادهای زنگ‌نزن، در صورت انتخاب گرید مناسب
- داخل‌تراشی با استفاده از هولدر سازگار
- تولید قطعات صنعتی، بوش، شفت، فلنج، پین و قطعات ماشین‌سازی
- ماشین‌کاری قطعاتی که به نیروی برش پایین‌تر نیاز دارند
شعاع نوک ۰٫۸ میلی‌متر کیفیت سطح مناسبی ایجاد می‌کند، اما در مقایسه با شعاع‌های کوچک‌تر، نیروی برش بیشتری به قطعه و ابزار وارد می‌کند. بنابراین برای قطعات بسیار نازک یا قطعاتی که مستعد لرزش هستند، مدل‌هایی با شعاع ۰٫۴ میلی‌متر ممکن است انتخاب مناسب‌تری باشند.
- این اینسرت دارای دو مدل گرید NC320 و NC330 میباشد که برای انتخاب گرید مناسب و مقایسه و بررسی آنها میتوانید قسمت نقد و بررسی را مشاهده فرمایید.
نقد و بررسی
مقایسه گریدهای NC320 و NC330
گریدهای NC320 و NC330 هر دو از گریدهای کاربایدی KORLOY برای تراشکاری هستند، اما از نظر محدوده کاربرد و مقاومت لبه تفاوت دارند. در جدول‌های قدیمی تطبیق گرید KORLOY، NC320 در محدوده تقریباً P20 تا P30 و NC330 در محدوده P30 تا P40 قرار می‌گیرد؛ به‌طور کلی NC330 چقرمگی بیشتری برای شرایط ناپایدار و براده‌برداری سنگین‌تر دارد.
| ویژگی | NC320 | NC330 |
|---|---|---|
| محدوده کاربرد اصلی | فولادهای کربنی و آلیاژی | فولادهای کربنی و آلیاژی، شرایط سخت‌تر |
| نوع عملیات | تراشکاری متوسط و نیمه‌خشن | تراشکاری خشن و باربرداری سنگین‌تر |
| شرایط برش | پیوسته یا منقطع سبک | منقطع متوسط تا سنگین |
| مقاومت در برابر سایش | بیشتر در سرعت‌های متوسط تا بالاتر | مناسب، اما تمرکز بیشتر بر استحکام لبه |
| مقاومت در برابر لب‌پریدگی | متوسط | بالاتر از NC320 |
| سرعت برش پیشنهادی | معمولاً بالاتر از NC330 | معمولاً متوسط تا پایین‌تر |
| مناسب برای | قطعات صلب و برش پایدار | قطعات دارای پوسته، ضربه، قطع و وصل برش یا لقی |
| انتخاب بهتر برای پرداخت | NC320 | در صورت ناپایداری، NC330 |
| انتخاب بهتر برای خشن‌کاری | در شرایط پایدار | NC330 |
گرید NC320
گرید NC320 انتخاب مناسبی برای تراشکاری فولاد در شرایط نسبتاً پایدار است. این گرید معمولاً در سرعت‌های متوسط تا بالاتر عملکرد خوبی دارد و برای تراشکاری پیوسته، براده‌برداری متوسط و قطعاتی که لقی یا ضربه زیادی ندارند، گزینه مناسبی محسوب می‌شود.
NC320 را انتخاب کنید اگر:
- برش به‌صورت پیوسته انجام می‌شود.
- قطعه به‌خوبی مهار شده است.
- قطعه پوسته یا سطح سخت و ناپیوسته ندارد.
- هدف، دستیابی به عمر مناسب ابزار در سرعت برش بالاتر است.
- عملیات تراشکاری متوسط یا نیمه‌خشن انجام می‌شود.
گرید NC330
گرید NC330 برای شرایطی مناسب‌تر است که احتمال ضربه، لرزش یا قطع و وصل شدن برش وجود دارد. این گرید معمولاً لبه مقاوم‌تر و چقرمگی بیشتری دارد و در خشن‌کاری، تراش قطعات دارای پوسته و ماشین‌کاری فولادهای آلیاژی عملکرد مطمئن‌تری ارائه می‌دهد.
NC330 را انتخاب کنید اگر:
- برش منقطع یا همراه با ضربه است.
- قطعه دارای پوسته، جای جوش یا سطح ناصاف است.
- عمق باربرداری و نرخ پیشروی نسبتاً زیاد است.
- دستگاه یا قطعه کمی مستعد لرزش است.
- اولویت اصلی، جلوگیری از لب‌پریدگی و شکست اینسرت است.
در کاتالوگ‌های KORLOY، خانواده گریدهای سری NC330 برای تراشکاری فولاد با هدف افزایش مقاومت سایشی، مقاومت در برابر لب‌پریدگی و پایداری عمر ابزار معرفی شده‌اند. انتخاب گرید باید بر اساس پیوسته یا منقطع بودن برش، سرعت برش، عمق باربرداری و جنس قطعه انجام شود.
جمع‌بندی انتخاب
برای اینسرت TPMR160308-M:
- برای فولاد معمولی و برش پایدار: NC320
- برای فولاد آلیاژی، خشن‌کاری و باربرداری متوسط تا سنگین: NC330
- برای برش منقطع، قطعه پوسته‌دار یا شرایط همراه با ضربه: NC330
- برای برش پیوسته با سرعت بالاتر و تمرکز بر مقاومت سایشی: NC320
به‌صورت خلاصه، NC320 سخت‌تر و مناسب‌تر برای برش پایدار و سرعت بالاتر است، درحالی‌که NC330 چقرمه‌تر و مناسب‌تر برای برش ناپایدار و خشن‌کاری محسوب می‌شود. مقادیر دقیق سرعت برش، پیشروی و عمق باربرداری باید از جدول برش همان گرید و بر اساس جنس قطعه و توان دستگاه تعیین شود.
نظرات
دسته‌بندی: الماس تراشکاری