اینسرت یا الماس تراشکاری سندویک DNMG 15 06 04

اینسرت تراشکاری سندویک DNMG 15 06 04 CT35M

اینسرت تراشکاری Sandvik DNMG 15 06 04 CT35M یک الماس تراشکاری منفی و دوطرفه با فرم لوزی‌شکل ۵۵ درجه است که برای استفاده در عملیات تراشکاری CNC و دستگاه‌های تراش عمومی طراحی شده است. این اینسرت به دلیل برخورداری از چهار لبه برشی قابل استفاده در هر طرف، گزینه‌ای اقتصادی برای تراشکاری طولی، پیشانی‌تراشی و برخی عملیات پروفیل‌تراشی محسوب می‌شود.

فرم منفی اینسرت، استحکام مناسبی در برابر فشار برشی و ضربه ایجاد می‌کند و برای عملیات تراشکاری با عمق برش متوسط تا نسبتاً سنگین مناسب است. استفاده از این محصول در کنار هولدرهای استاندارد سازگار با فرم DNMG، موجب تعویض سریع لبه برش و کاهش زمان توقف دستگاه می‌شود.

گرید CT35M از گریدهای قدیمی‌تر خانواده گریدهای سخت‌کاربیدی سندویک است و انتخاب نهایی آن باید بر اساس جنس قطعه، شرایط ماشین‌کاری، سرعت برش، میزان پیشروی و وجود یا عدم وجود لرزش انجام شود. برخی منابع فنی و فروشندگان ابزار، این گرید را در میان محصولات سندویک برای کاربردهای تراشکاری معرفی کرده‌اند؛ بااین‌حال، برای تعیین پارامترهای دقیق برش، بررسی بسته‌بندی و مشخصات واقعی محصول اهمیت دارد.

مشخصات فنی

کد DNMG نشان‌دهنده این است که اینسرت دارای فرم لوزی ۵۵ درجه، زاویه آزاد صفر و طراحی منفی است. در خانواده اینسرت‌های DNMG، اندازه، ضخامت و شعاع نوک با اعداد درج‌شده در کد محصول مشخص می‌شوند. برای نمونه، کد 04 در انتهای این مدل به شعاع نوک حدود ۰٫۴ میلی‌متر اشاره دارد. مشخصات عمومی یک مدل هم‌خانواده DNMG 15 06 04 در منابع فروش صنعتی نیز شامل فرم لوزی ۵۵ درجه، ضخامت ۶٫۳۵ میلی‌متر و پوشش کاربیدی چندلایه اعلام شده است؛ نوع دقیق پوشش باید از روی کد کامل حک‌شده روی محصول یا بسته‌بندی بررسی شود.

کاربردهای پیشنهادی

• تراشکاری طولی سطوح خارجی
• پیشانی‌تراشی قطعات
• تراشکاری پله‌ها و شانه‌ها
• تراشکاری قطعات فولادی و آلیاژی، متناسب با انتخاب صحیح گرید
• عملیات نیمه‌سنگین و خشن‌تراشی در شرایط نسبتاً پایدار
• استفاده در دستگاه‌های تراش CNC و هولدرهای استاندارد DNMG

CT35M  چیست؟

CT35M کد گرید یا رده کاربید سخت اینسرت است. این گرید از جنس کاربید سمانته، یعنی ترکیبی از دانه‌های کاربید تنگستن و چسب کبالت، ساخته شده و برای ایجاد تعادل میان مقاومت به سایش و چقرمگی لبه طراحی شده است.

به‌طور معمول:

• CT: شناسه خانواده گرید کاربیدی در نام‌گذاری سازنده یا نام‌گذاری‌های قدیمی‌تر
• 35: نشان‌دهنده رده‌ای نسبتاً چقرمه‌تر که برای باربرداری متوسط تا سنگین و شرایط سخت‌تر مناسب است
• M: اشاره به محدوده کاربرد برای فولادهای زنگ‌نزن و مواد گروه M یا گریدی با چقرمگی مناسب برای این مواد

با این حال، CT35M را نباید دقیقاً معادل گریدهای جدیدی مانند GC2025 یا GC2035 دانست؛ زیرا کدهای قدیمی و جدید سندویک الزاماً تبدیل یک‌به‌یک ندارند. برای انتخاب سرعت برش و عمر ابزار، باید اطلاعات روی بسته‌بندی، کاتالوگ همان سری تولید و جنس قطعه نیز در نظر گرفته شود.

معنی P30 و M25 پشت جعبه اینسرت

عبارت P30 (M25) روی جعبه، کد گروه کاربرد اینسرت بر اساس استاندارد ISO 513 است و به شکل زیر معنا می‌شود:

• P30: مناسب برای ماشین‌کاری انواع فولاد، مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ریختگی؛ بیشتر برای تراشکاری عمومی تا نیمه‌سنگین و شرایطی که استحکام لبه اهمیت دارد.
• M25: قابلیت استفاده برای فولادهای زنگ‌نزن، به‌ویژه در تراشکاری عمومی و شرایط متوسط. حرف M نشان‌دهنده گروه فولادهای استنلس‌استیل است.

عددهای 30 و 25 بیانگر یک محدوده عملکردی میان مقاومت به سایش و چقرمگی اینسرت هستند؛ عدد بالاتر معمولاً به معنای چقرمگی بیشتر و مناسب‌بودن برای برش‌های سنگین‌تر یا ناپیوسته‌تر است، در حالی‌که عدد پایین‌تر معمولاً مقاومت سایشی و قابلیت کار در سرعت بالاتر را بیشتر نشان می‌دهد. این اعداد سختی قطعه‌کار، سرعت برش یا ابعاد اینسرت نیستند

بنابراین در این محصول، درج P30 (M25) یعنی گرید CT35M در درجه اول برای تراشکاری فولاد و در درجه دوم برای برخی فولادهای زنگ‌نزن طراحی شده است. پرانتز معمولاً نشان می‌دهد که کاربرد اصلی گرید در گروه P بوده و در محدوده‌ای از گروه M نیز قابل استفاده است. برای فولادهای معمولی انتخاب مناسبی است؛ اما برای استنلس‌استیل‌های چسبنده یا آلیاژهای بسیار سخت، باید سرعت برش، پیشروی و عمق برش مطابق جدول سازنده تنظیم شود.

مزایای اینسرت DNMG 15 06 04 CT35M

• طراحی منفی با استحکام بالای لبه برش
• امکان استفاده از چند لبه برشی و کاهش هزینه مصرفی
• مناسب برای عملیات تراشکاری عمومی و صنعتی
• مقاومت مناسب در برابر فشار و ضربه‌های حین ماشین‌کاری
• تعویض سریع و آسان روی هولدر
• کیفیت ساخت مناسب برای دستیابی به سطح ماشین‌کاری یکنواخت
• قابلیت استفاده در طیف متنوعی از عملیات تراشکاری

نکات مهم هنگام استفاده

برای دستیابی به عمر مفید بیشتر، اینسرت باید روی هولدر مخصوص DNMG به‌درستی نصب و کاملاً محکم شود. انتخاب سرعت برش و پیشروی باید بر اساس جنس قطعه، سختی ماده، عمق برش و وضعیت دستگاه انجام شود. در صورت وجود لرزش، بار اضافی روی نوک اینسرت وارد شده و احتمال لب‌پریدگی یا شکست لبه افزایش پیدا می‌کند.

همچنین باید توجه داشت که عبارت «الماس تراشکاری» در بازار معمولاً به اینسرت‌های قابل تعویض کاربیدی اشاره دارد و این محصول، الماس طبیعی یا الماس صنعتی نیست.

*   قابل توجه اینکه : متریال به کار رفته در این الماس کاملا از کشور سوئد میباشد در نتیجه کیفیت محصول با نمونه سوئدی هیچ تفاوتی ندارد *